Rôle et fonction :

Le métier de stratifieur consiste dans la réalisation à l'unité ou en petite série, à partir d'un moule, par applications successives ou simultanées d'armatures (fibres ou composites) et de résine, de différentes pièces (coque, pont, ailes, planche à voile, ailerons...) nécessaires à la construction d'un produit final (bateau, voiture, avion...). Selon leurs compétences, certains stratifieurs peuvent être amenés à effectuer des opérations d'assemblage de divers éléments composant le produit final (coque et pont, ailerons et cellule...).

Qualités requises

Les principes chimiques de la polymérisation font partie des connaissances du stratifieur qui doit par ailleurs savoir lire un schéma ou un plan, compléter un document technique. Une partie de sa tâche réside dans le contrôle de la qualité des matières premières, des matériaux ou composants et dans l'élaboration de maquettes ou de prototypes.
Il prépare un mélange de matériaux ou de matière selon des proportions et un mode opératoire donné, Il met en oeuvre les résines en respectant les plages de temps de polymérisation, dispose les matériaux dans les moules par couches superposées. Il démoule les pièces à l'aide d'instruments de mesure ou de gabarits. Il contrôle la conformité des produits par rapport aux normes de qualité... Et bien sur, il connaît et respecte toujours les règles de sécurité.

Formations

Plusieurs formations permettent d'accéder à ce poste, tels que les CAP "plastiques et composites option mise en oeuvre des composites" ou "mise en oeuvre des caoutchoucs et des élastomères thermoplastiques", le BEP "mise en oeuvre des matériaux option plastiques et composites", les BP "plastiques et composites" ou "mise en oeuvre des caoutchoucs et des élastomères thermoplastiques" ou "mécanicien", ainsi que le BAC Pro "Plastiques et composites", le BTS "Plastiques et composites" ou encore le CFP (Certificat de formation Professionnelle).

Matériaux et outils

Le stratifieur utilise des matériaux composites et travaillés, des colles, des tissages de fibres synthétiques, de la fibre de verre, des résines synthétiques et des solvants. Pour mettre en oeuvre ses compétences, il manipule différentes machines comme la meule, la perceuse, le mélangeur, le pied à coulisse, la ponceuse ou des moules...

Equipement nécessaire

L'exercice de cette activité demande le revêtement d'une tenue basique : des gants et chaussures de sécurité, un casque de sécurité et antibruit ainsi qu'un masque de sécurité.